沉澱硫酸鋇用于高固體(tǐ)分(fēn)塗料

對于高固體(tǐ)分(fēn)有光面漆需要使用粒徑大(dà)約爲0.7-0.8μm的沉澱硫酸鋇。用較大(dà)的顆粒等級将影響表面光澤。較小(xiǎo)顆粒的等級由于受較高的比表面積影響，所以需要使用較多的基料，因此高填充比和高固體(tǐ)含量幾乎是不可能的。

粒徑在0.7μm範圍内的沉澱硫酸鋇能夠抗絮凝和分(fēn)離(lí)顔料，從而能使顔料量的減少到極低值。因爲實際上0.7μm的沉澱硫酸鋇實際在較寬得範圍内對粘度沒有影響，因而可以按照給出配方中(zhōng)沉澱硫酸鋇的最高比例配制, 且對光澤也沒有影響。由此，這些沉澱硫酸鋇對降低VOC以及由于替代了更昂貴的顔料對降低配方成本提供了良好的機會。

        除了白(bái)色或明亮色的塗料外(wài)，值得提及的是白(bái)色粉狀沉澱硫酸鋇也能用于純黑色的塗料而不會影響黑顔色。這與沉澱硫酸鋇的折射指數有關，它與常用樹(shù)脂的折射指數相近，這樣摻入系統的沉澱硫酸鋇不是白(bái)色而是透明的。因而在炭黑塗料中(zhōng)不會産生(shēng)淺灰色。沉澱硫酸鋇也能降低黑色塗料的VOC。這裏的最大(dà)作用是炭黑與沉澱硫酸鋇的吸油量和比表面積有着很大(dà)的差别。通過抗絮凝，炭黑的有效作用隻能輕微增加，而用沉澱硫酸鋇替代大(dà)量的炭黑會使總的基料需求量和黏度降低, 進而也降低了VOC。

沉澱硫酸鋇用于粉末塗料

粉末塗料是塗料工(gōng)業中(zhōng)成長最快的市場之一(yī)。由于沉澱硫酸鋇有着特殊的性能，低的基料需求量和優異的分(fēn)散性，使其成爲粉末塗料不可缺少的組分(fēn)。沉澱硫酸鋇的比重像二氧化钛那樣高, 因而給了我(wǒ)(wǒ)們提供了配制不飛漆粉末塗料配方的機會，甚至是在采用細小(xiǎo)的粉末時。在典型的粉末塗料配方中(zhōng)沉澱硫酸鋇填充的粉末塗料的機械性能與粒徑有關（越細的性能越好）。

沉澱硫酸鋇用于水性塗料

由于沉澱硫酸鋇的化學惰性和不可溶解性，它用于水性塗料像用于常規塗料一(yī)樣适用。微粉化沉澱硫酸鋇所起的作用已經得到了證實，甚至是在電泳塗料中(zhōng)（電泳塗料對粒子沉積狀況或潤濕性方面的要求是非常複雜(zá)的）。通常對二氧化钛的替代量是在10-30%的範圍内。

沉澱硫酸鋇用于導電塗料

專用的無機處理級沉澱硫酸鋇可用于配制明亮的導電塗料，通過無機半導體(tǐ)給予了經由塗層的導電性能，而沉澱硫酸鋇的其他有益性能保持不變。正如任何其他的常規導電體(tǐ)系一(yī)樣，在電阻率突然下(xià)降之前必須達到一(yī)定的填充比，以便創建導電網絡。首先電路電阻率以數量級下(xià)降，而附加電路電阻率微小(xiǎo)下(xià)降，滲透理論叙述了這些體(tǐ)系的行爲。顯然滲透點能在較寬的填充比範圍内變化，通過控制絮凝是能夠形成電路的，而很久之前僅僅是過淤積來形成電路的。一(yī)旦溶劑成功地變成了熱力學上不适宜的溶劑，那麽使用有機助劑是有益的。不言而喻，導電塗料能夠和任何别的顔料或填料相結合，而沒有導電率的損失。當原料比二氧化钛還要細時，添加顔料能增加表面電阻率，因爲較細的顆粒被堆積在一(yī)起, 形成了附加電路。

       下(xià)面概括了非黑色導電塗料的一(yī)些可能的用途及作用。

塑料塗料一(yī)一(yī)允許靜電噴塗

卷材塗料一(yī)一(yī)用于清潔的房間

印刷油墨一(yī)一(yī)用于電子部件的包裝

地坪塗料一(yī)一(yī)預防放(fàng)電

PET/PP膜和箔一(yī)一(yī)獲得抗靜電性

沉澱硫酸鋇用于汽車(chē)塗料

衆所周知(zhī)沉澱硫酸鋇能用于汽車(chē)塗料的所有塗膜中(zhōng)。正如沉澱硫酸鋇在電泳塗料中(zhōng)可替代部分(fēn)的二氧化钛。另外(wài)它能用于底漆，并且由于其易于分(fēn)散，還具有優異的耐候性因而也用于面漆。沉澱硫酸鋇能使顔料穩定，防止絮凝、磨損和過多烘烤。

        由于超細級沉澱硫酸鋇極細，因而它們是完全透明的，甚至在高填充量時也一(yī)樣。因而可用它們來增加金屬漆的固體(tǐ)份, 而不會引起色彩的變化；也可以影響或控制金屬薄片的流平性。